Was ist Moosgummi VMQ?

Moosgummi VMQ ist ein Elastomerschaum auf Basis von Silikonkautschuk (VMQ). Das Material zeichnet sich durch einen besonders grossen Temperatureinsatzbereich sowie eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Witterung, Ozon, UV-Strahlung und Alterung aus. Darüber hinaus bietet Silikonschaum eine hohe Flexibilität und eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittel-, Medizin-, Elektro- und Elektronikindustrie.

Je nach Anwendung ist Moosgummi VMQ in offenzelliger oder geschlossenzelliger Ausführung erhältlich. Für technische Dichtungsanwendungen werden überwiegend geschlossenzellige Qualitäten eingesetzt, da sie eine geringe Wasseraufnahme sowie hervorragende Dichtungseigenschaften bieten.

Dank seiner hohen Temperaturbeständigkeit, seiner physiologischen Unbedenklichkeit (je nach Qualität) und seiner ausgezeichneten Langzeitbeständigkeit zählt Moosgummi VMQ zu den vielseitigsten Schaumelastomeren für anspruchsvolle Einsatzbereiche.

Eigenschaften

• Temperaturbeständigkeit ca. -60 °C bis +200 °C
• Je nach Ausführung offen- oder geschlossenzellig
• Hervorragende Witterungs-, Ozon- und UV-Beständigkeit
• Sehr hohe Alterungsbeständigkeit
• Hohe Elastizität und Flexibilität
• Gute elektrische Isolationseigenschaften
• Gute Schall- und Wärmedämmung
• Gute Dämpfung von Vibrationen und Stössen
• Physiologisch unbedenklich und lebensmitteltauglich (je nach Qualität und Zulassung)

Typische Anwendungen

Moosgummi VMQ wird häufig verwendet für:

• Hochtemperaturdichtungen
• Gehäusedichtungen
• Lebensmittel- und Getränketechnik
• Medizintechnik
• Elektro- und Elektronikindustrie
• Beleuchtungstechnik
• Schaltschränke und Gehäuse
• Schall- und Wärmedämmung
• Technische Formteile

Typische Branchen:

• Lebensmittelindustrie
• Medizintechnik
• Elektroindustrie
• Elektronikindustrie
• Maschinenbau
• Anlagenbau

Einschränkungen

Moosgummi VMQ besitzt nur eine begrenzte Beständigkeit gegenüber Mineralölen, Kraftstoffen, konzentrierten Säuren und einigen Lösungsmitteln. Für Anwendungen mit dauerhaftem Kontakt zu Ölen oder Kraftstoffen eignen sich Werkstoffe wie NBR, HNBR oder FKM häufig besser.